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Estrusione di tubi – Caso di studio: ideale per tubi di grande diametro – Meno cedimenti

“I vantaggi più notevoli del nuovo estrusore sono la bassa temperatura di fusione con un alto rendimento” è così che Fuad Dweik, Managing Partner di Palad HY Industries Ltd., con sede a Migdal HaEmek, Israele, riassume la sua valutazione del solEX NG recentemente commissionato 75-40 da battenfeldcincinnati GmbH, , ad Oeynhausen.È un cliente di lunga data del produttore di macchine tedesco ed è stato il primo produttore di tubi in Israele a optare per l'estrusore monovite di ultima generazione, che offre molti vantaggi aggiuntivi.

Palad HY, fondata nel 1997, è tra i principali produttori di tubi HDPE e PVC in Israele.Il produttore di tubi certificato ISO 9001:2008 è noto per la sua gamma di tubi di grande diametro con diametri massimi di 1.200 mm per tubi in HDPE e 500 mm per tubi in PVC.Oltre al suo mercato interno, Palad HY serve anche clienti in Europa orientale e occidentale, Sud America e Africa, verso i quali viene esportato circa il 25% del suo volume di produzione annuale di circa 20.000 t.La gamma di prodotti dell'azienda comprende tubi per acqua dolce e fognature, nonché tubi per sistemi di distribuzione del gas naturale e condotti protettivi per linee elettriche e di comunicazione.Palad è stato cliente di battenfeld\cincinnati fin dall'inizio e ora gestisce diverse linee con macchine dello specialista dell'estrusione."In considerazione della nostra esperienza positiva con la tecnologia delle macchine dalla Germania, abbiamo nuovamente scelto un estrusore di battenfeld cincinnati per il nostro investimento più recente, e non siamo rimasti delusi", Rami Dweik, figlio del titolare e responsabile della produzione come Deputy Direttore, rapporti.Anzi!Il solEX NG 75-40 installato all'inizio di quest'anno appartiene alla nuova generazione di estrusori monovite ad alte prestazioni di battenfeld-cincinnati.Ê t Palad, ha sostituito un vecchio estrusore in una linea di estrusione tubi PE 100.“Siamo particolarmente colpiti dalla temperatura di fusione più bassa rispetto all'estrusore utilizzato in precedenza, combinata con una migliore omogeneità del fuso e di conseguenza una migliore qualità del tubo”, aggiunge Fuad Dweik.Grazie alla temperatura di fusione più bassa, Palad raggiunge anche distribuzioni dello spessore delle pareti significativamente più uniformi entro tolleranze estremamente ristrette, oltre a un minor cedimento indesiderato.Naturalmente, la migliore qualità del tubo riduce anche il consumo di materiale e produce meno scarti.“Sia il risparmio di materiale che la riduzione del consumo energetico di circa il 10% dovuta alla minore velocità di riscaldamento rendono questo estrusore un'alternativa particolarmente economica”, conclude il Direttore Generale, che sta già pensando a un ulteriore investimento in un altro estrusore solEX NG di la nuova generazione per altre linee esistenti.L'unità di lavorazione completamente riprogettata è responsabile dei suddetti vantaggi dei nuovi estrusori solEX NG, disponibili con diametri vite di 60, 75, 90 e 120 mm e coprono una gamma di produttività da 750 a 2.500 kg/h, rispetto a la serie precedente ben consolidata e ancora disponibile.Il cilindro scanalato internamente in combinazione con una vite corrispondente e una geometria della boccola scanalata offre miglioramenti sostanziali nella tecnologia di processo: un profilo di pressione assiale ridotto riduce l'usura della macchina, elevate velocità di produzione specifiche con velocità della vite inferiori garantiscono un'elevata efficienza e il delicato ma altamente efficace e la prestazione di fusione omogenea a temperature di fusione inferiori di circa 10 °C rispetto alle unità di lavorazione convenzionali offre un'elevata qualità del prodotto finale con significativi risparmi sui costi di produzione.Ê supponendo che i costi energetici siano di 0,10 EUR/kWh, è possibile risparmiare circa 18.000 EUR in costi operativi grazie al consumo energetico inferiore del 10% solo alla piena capacità di uscita.A seconda del modello di macchina confrontato, sono possibili risparmi fino al 15%.Riduzioni dei costi ancora maggiori possono essere raggiunte anche nella produzione grazie al risparmio di materiale grazie alla riduzione del cedimento dovuto alle basse temperature di fusione, specialmente nella produzione di tubi di grande diametro.Infine, il produttore di tubi Palad HY apprezza il sistema di controllo intuitivo BCtouch UX degli estrusori che, oltre alle moderne funzionalità, include anche la possibilità di personalizzazione o interfacce utente personalizzate."Per il nostro personale, è un grande vantaggio che l'attrezzatura possa ora essere utilizzata anche in ebraico e che il team di assistenza di battenfeld-cincinnati sia disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7", è l'elogio finale per il suo fornitore di attrezzature per l'estrusione espresso da Rami Dweik.

KEPT MACHINE è una fornitura professionale per la linea di estrusione di tubi.Benvenuti a chiederci anche per un'eccellente linea di macchine.

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Tempo di pubblicazione: 2020-12-10