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Tecnologia di riduzione delle dimensioni – Intervista: "La digitalizzazione crea un'elevata trasparenza"

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Burkhard Vogel, amministratore delegato di Getecha, parla dell'Industria 4.0 nella tecnologia di granulazione In molti settori dell'industria della lavorazione delle materie plastiche, l'integrazione della tecnologia di granulazione relativa alla produzione nelle linee di stampaggio a iniezione, estrusione, soffiaggio e termoformatura sta avanzando rapidamente.Il produttore di granulatori Getecha ha risposto tempestivamente a questa tendenza e ora dota i granulatori con tramoggia e alimentazione della sua serie "RotoSchneider" di numerose funzionalità intelligenti secondo i criteri dell'Industria 4.0.L'amministratore delegato Burkhard Vogel spiega in un'intervista ciò che è importante.

Sig. Vogel, quanto è importante per i suoi ingegneri di sviluppo dotare i granulatori Getecha delle funzioni Industry 4.0?Burkhard Vogel: Oltre al continuo processo di innovazione per l'ottimizzazione dei componenti centrali delle prestazioni per i rotori, la camera di taglio e i sistemi di alimentazione e scarico, lo sviluppo di utili funzioni Industria 4.0 per i nostri granulatori ha guadagnato di enorme importanza, soprattutto negli ultimi tre o quattro anni.Questo vale per la serie con la serie di granulatori piccoli e compatti a lato della pressa, nonché per i granulatori centrali grandi e i granulatori di alimentazione.Quale pensi sia il fattore decisivo qui?Vogel: Che si consideri l'industria automobilistica e i suoi fornitori, la produzione di materiali di imballaggio o l'ampio settore dei prodotti di consumo, in tutti i settori il desiderio di un'ulteriore automatizzazione sta spingendo verso la digitalizzazione dei processi di produzione.La realizzazione di strutture secondo gli standard di Industria 4.0 non si ferma ai campi del condizionamento dei materiali e della tecnologia di granulazione.I nostri ingegneri lo hanno riconosciuto diversi anni fa, per cui siamo già stati in grado di accumulare un notevole know-how in questo settore e ora siamo in grado di dotare i nostri granulatori RotoSchneider di una gamma di funzioni di informazione e comunicazione intelligenti.

Queste funzionalità di Industria 4.0 sono nel frattempo parte dell'equipaggiamento standard dei granulatori?Vogel: Non in tutti i casi.La funzionalità dell'Industria 4.0 diventa l'obiettivo di un cliente solo quando desidera integrare la tecnologia di granulazione nei suoi processi prevalentemente automatizzati di lavorazione della plastica.Quando ciò accade, l'integrazione della tecnologia dell'informazione e della comunicazione dei granulatori nell'infrastruttura della tecnologia di produzione gioca un ruolo centrale, in modo che la loro efficienza e disponibilità possano essere garantite anche a livello digitale.Puoi essere più specifico su questo aspetto?Vogel: Immaginate un trasformatore di materie plastiche con l'intenzione di integrare uno o più dei nostri granulatori centrali o accanto alla pressa nel suo flusso di materiale e nei processi di produzione automatizzati utilizzando nastri trasportatori, dispositivi di ribaltamento, stazioni di riempimento e altri sistemi periferici, in per restituire residui e rifiuti alla produzione attraverso un circuito di riciclaggio in modo da risparmiare risorse..ome parte di tale progetto, varie funzionalità di Industria 4.0 nei nostri granulatori possono fornire servizi preziosi.Questo perché non solo supporta l'ottimizzazione continua del sistema, ma serve anche a garantire la qualità, consente il monitoraggio di accompagnamento del processo e può migliorare significativamente la disponibilità di una linea di produzione.Di quali funzioni Industria 4.0 deve essere dotato in ogni caso un granulatore?Vogel: Questo viene deciso in base ai requisiti concreti di un progetto e agli obiettivi del cliente.Molte cose sono ora fattibili perché utilizziamo numerose possibilità della moderna tecnologia dei sensori e delle interfacce, nonché una gamma di sistemi di bus di campo consolidati.In questo modo è possibile raccogliere, documentare, elaborare, visualizzare e valutare molti importanti dati di processo e macchina.Hai un esempio illustrativo di questo?Vogel: Se è configurato lo scambio di segnali tra il granulatore e la linea di produzione, tutti gli stati, le azioni e gli eventi di errore possono essere registrati e assegnati.Sulla base di ciò, le situazioni critiche possono essere segnalate con livelli di allerta definiti al sistema di controllo della produzione di livello superiore, che avvia tempestivamente adeguate contromisure e misure correttive.Inoltre, è possibile registrare tutti i parametri prestazionali rilevanti per la produzione e le cifre chiave del materiale di un granulatore, come la produttività o la qualità del materiale macinato, e inviarli al sistema di acquisizione dei dati operativi o alla categoria diagnostica principale. - tems del trasformatore di materie plastiche per un'ulteriore valutazione.Ciò vale anche per i tempi di esecuzione, il consumo di energia, i picchi di prestazioni e molti altri parametri del funzionamento dei granulatori.Possiamo anche organizzare la comunicazione di tutti i messaggi di sistema al computer host e l'archiviazione lì per l'analisi e la documentazione..Tutto questo crea la massima trasparenza sulle prestazioni di un sistema automatizzato.Quindi anche il gestore dell'impianto riceve dati sull'implementazione di importanti miglioramenti di processo e di qualità?Vogel: Esatto.Non da ultimo perché parte del materiale dati elaborato tramite lo scambio di segnali tra la linea di produzione e l'impianto di granulazione è disponibile anche per le funzioni Industria 4.0, che consentono un cosiddetto monitoraggio predittivo e aumentano la disponibilità dell'impianto.Ad esempio, molte delle informazioni raccolte possono essere preparate per la manutenzione predittiva e quindi recuperate dallo strumento di manutenzione remota Getecha.A tale scopo, i granulatori possono essere collegati e integrati nell'infrastruttura MRO del cliente.Le conoscenze acquisite confluiscono anche nel catalogo di risoluzione dei problemi del "manuale" integrato dei granulatori Getecha.Il sistema di controllo principale della macchina di produzione può quindi visualizzare queste informazioni all'operatore.A quali specifici progetti di industria 4.0 sta lavorando Getecha?Vogel: Beh, questi sono progetti in corso con i clienti e non posso rivelare troppo su di loro.Ma posso dirvi che sia che si tratti di scarti dall'estrusione di spessi fogli di polipropilene, parti difettose dalla termoformatura di capsule di caffè o bordi rifilati dalla produzione di pellicole – in molti luoghi i granulatori Getecha con funzioni Industria 4.0 sono ora una parte consolidata delle linee di produzione.La digitalizzazione - oltre alla selezione dei rotori, degli azionamenti, delle tramogge e di molti altri componenti appropriati - è ora un fattore importante nella progettazione orientata al cliente dei nostri granulatori..E ci aspettiamo fermamente che questo argomento continuerà ad acquisire importanza in futuro

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Tempo di pubblicazione: 2021-03-04